D671F46氣動(dòng)襯四氟對(duì)夾蝶閥選型分析 氣動(dòng)襯氟對(duì)夾蝶閥采用帶有球形密封表面的襯聚四氟乙烯包襯蝶板,該閥門操作輕便,嚴(yán)密的密封性能,使用長(zhǎng);可作切斷或調(diào)節(jié)流量之用。適用于要求密封和良好調(diào)節(jié)特性的場(chǎng)合。閥體采用分體式,閥軸兩端的密封由蝶板與閥座之間的旋轉(zhuǎn)基面加氟橡膠來控制;使閥軸不與腔內(nèi)流體介質(zhì)接觸。適用于不同類型工業(yè)管道中液體和氣體(包括蒸氣)的輸送,有腐蝕性介質(zhì)的使用場(chǎng)合,如:硫酸、磷酸、強(qiáng)堿等具有強(qiáng)腐蝕性的介質(zhì)。 氣動(dòng)對(duì)夾式蝶閥顧名思義就是采用對(duì)夾的方式,將蝶閥夾在管道的兩端法蘭之間,然后用一組螺栓穿過螺栓孔固定起來。氣動(dòng)對(duì)夾式蝶閥的閥體體積小,閥體厚度相對(duì)比較薄,特別適合用在管道兩端距離偏短或空間有限的場(chǎng)合里。氣動(dòng)對(duì)夾式蝶閥根據(jù)密封結(jié)構(gòu)不同分為軟密封和金屬密封,其中軟密封蝶閥為中線型結(jié)構(gòu),具有防腐蝕、零泄漏等優(yōu)點(diǎn),而硬密封蝶閥為三偏心式,具有磨損少、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。 
D671F46氣動(dòng)襯四氟對(duì)夾蝶閥選型分析原理: 氣動(dòng)對(duì)夾式蝶閥是以壓縮空氣0.4-0.7MPA的氣源為動(dòng)力,驅(qū)動(dòng)閥桿帶動(dòng)帶碟板在閥體內(nèi)做0-90度的旋轉(zhuǎn),達(dá)到對(duì)蝶閥全開和全關(guān)的操作控制。氣動(dòng)對(duì)夾蝶閥可根據(jù)工況要求,對(duì)執(zhí)行器裝配閥門定位器,輸入4-20MA的相關(guān)信號(hào),從而控制蝶閥碟板的開度大小,實(shí)現(xiàn)對(duì)管道中介質(zhì)的壓力、流量、溫度、液位等參數(shù)的百分比精準(zhǔn)調(diào)節(jié)。氣動(dòng)對(duì)夾蝶閥不僅可用于工業(yè)自動(dòng)控制系統(tǒng)中作就地控制,也可進(jìn)行遠(yuǎn)距離集中控制,是工業(yè)管道中應(yīng)用優(yōu)先選用的系統(tǒng)裝置之一。 氣動(dòng)對(duì)夾式蝶閥附件選項(xiàng): 回訊器:也叫限位開關(guān),遠(yuǎn)程反饋開關(guān)信號(hào) 電磁閥:雙作用選二位五通、單作用選二位三通 三聯(lián)件:可對(duì)氣源穩(wěn)壓、過濾、氣缸加潤(rùn)滑油 YT-200 手輪機(jī)構(gòu):可配手輪機(jī)構(gòu),應(yīng)急時(shí)實(shí)現(xiàn)手動(dòng)開、關(guān)閥 閥門定位器:輸入4~20MA信號(hào),實(shí)現(xiàn)閥門調(diào)節(jié)功能 低壓氣密試驗(yàn):0.5~0.7 
D671F46氣動(dòng)襯四氟對(duì)夾蝶閥主要特點(diǎn) 1、設(shè)計(jì)、合理、結(jié)構(gòu),重量輕,啟閉快。 2、操力矩小,操作方便,省力。 3、可以任意位置安裝,維修方便。 4、密封件可以更換,密封性能達(dá)到雙向密封無泄漏。 5、密封材料耐老化、耐腐蝕,使用長(zhǎng)等特點(diǎn)。 D671F46氣動(dòng)襯四氟對(duì)夾蝶閥采用標(biāo)準(zhǔn) 設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn):GB/T2238-1989 法蘭連接尺寸:GB/T9113.1-2000;GB/T9115.1-2000;JB78 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度:GB/T12221-1989 壓力試驗(yàn):GB/T13927-1992;JB/T9092-1999 D671F46氣動(dòng)襯四氟對(duì)夾蝶閥執(zhí)行機(jī)構(gòu): 采用系列GT/AT型氣動(dòng)執(zhí)行器,有雙作用式和單作用式(彈簧復(fù)位),齒輪傳動(dòng);大口徑閥門采用系列AW型氣動(dòng)執(zhí)行器拔叉式傳動(dòng),結(jié)構(gòu)合理,輸出扭矩大,有雙作用式和單作用式。 1、齒輪式雙活塞,輸出力矩大,體積小。 2、氣缸選用鋁金材料,重量輕、外形美觀。 3、可在頂部、底部安裝手動(dòng)操作機(jī)構(gòu)。 4、齒條式連接可調(diào)節(jié)開啟角度、額定流量。 5、執(zhí)行器可選帶電訊號(hào)反饋指示及附件以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作。 6、IS05211標(biāo)準(zhǔn)連接為產(chǎn)品的安裝更換提供了方便。 7、兩端調(diào)的節(jié)螺釘可使標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品在0°和90°有±4°的可調(diào)范圍。使與閥門同步。 D671F46氣動(dòng)襯四氟對(duì)夾蝶閥附件的選項(xiàng) 根據(jù)不同控制和要求可選擇下列附件: 切斷型附件:?jiǎn)坞娍仉姶砰y、雙電控電磁閥、限位開關(guān)回訊器。 調(diào)節(jié)型附件:電氣定位器、氣動(dòng)定位器、電氣轉(zhuǎn)換器。 氣源處理附件:空氣過濾減壓閥、氣源處理三聯(lián)件。 
D671F46氣動(dòng)襯四氟對(duì)夾蝶閥主要技術(shù)參數(shù) 公稱通徑 | DN(mm) | 50~1200 | 公稱壓力 | PN(MPa) | 0.6 | 1.0 | 1.6 | 試驗(yàn)壓力 | 強(qiáng)度試驗(yàn) | 0.9 | 1.5 | 2.4 | 密封試驗(yàn) | 0.66 | 1.1 | 1.76 | 氣密封試驗(yàn) | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 適用介質(zhì) | 空氣、水、污水、蒸氣、煤氣、油品等。 | 驅(qū)動(dòng)形式 | 手動(dòng)、蝸桿蝸輪傳動(dòng)、氣傳動(dòng)、電傳動(dòng)。 | D671F46氣動(dòng)襯四氟對(duì)夾蝶閥閥主要零件的材質(zhì) 零件名稱 | 材料 | 閥體 | 球墨鑄鋼、鑄鋼、合金鋼、不銹鋼 | 蝶板 | 灰鑄鐵、球墨鑄鋼、鑄鋼、不銹鋼及其他材料 | 密封圈 | 橡膠、聚四氟 | 閥桿 | 2Cr13、不銹鋼 | 填料 | O型圈、柔性石墨O |
D671F46氣動(dòng)襯四氟對(duì)夾蝶閥實(shí)物圖:

D671F46氣動(dòng)襯四氟對(duì)夾蝶閥選型分析連接尺寸 公稱通徑 | 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度 (標(biāo)準(zhǔn)值) | 外形尺寸(參考值) | 連接尺寸(標(biāo)準(zhǔn)值) | 0.6MPa | 1.0 MPa | 1.6 MPa | 毫米 | 英寸 | L | H | Ho | A | B | D0 | n-d | D0 | n-d | D0 | n-d | 50 | 2 | 43 | 63 | 315 | 180 | 65 | 110 | 4-14 | 125 | 4-18 | 125 | 4-18 | 65 | 21/2 | 46 | 70 | 330 | 180 | 65 | 130 | 4-14 | 146 | 4-18 | 145 | 4-18 | 80 | 3 | 46 | 83 | 390 | 245 | 72 | 150 | 4-18 | 160 | 8-18 | 160 | 8-18 | 100 | 4 | 52 | 105 | 431 | 240 | 72 | 170 | 4-18 | 180 | 8-18 | 180 | 8-18 | 125 | 5 | 56 | 115 | 455 | 240 | 72 | 200 | 8-18 | 210 | 8-18 | 210 | 8-18 | 150 | 6 | 56 | 137 | 626 | 350 | 93 | 225 | 8-18 | 240 | 8-22 | 240 | 8-22 | 200 | 8 | 60 | 164 | 720 | 350 | 93 | 280 | 8-18 | 295 | 8-22 | 295 | 12-22 | 250 | 10 | 68 | 206 | 800 | 550 | 350 | 335 | 12-18 | 350 | 12-22 | 355 | 12-26 | 300 | 12 | 78 | 230 | 860 | 600 | 350 | 395 | 12-22 | 400 | 12-22 | 410 | 12-26 | 350 | 14 | 78 | 248 | 883 | 600 | 350 | 445 | 12-22 | 460 | 16-22 | 470 | 16-26 | 400 | 16 | 102 | 289 | 972 | 600 | 350 | 495 | 16-22 | 515 | 16-26 | 525 | 16-30 | 450 | 18 | 114 | 320 | 1043 | 750 | 380 | 550 | 16-22 | 565 | 20-26 | 585 | 20-30 | 500 | 20 | 127 | 343 | 1098 | 750 | 380 | 600 | 20-22 | 620 | 20-26 | 650 | 20-33 | 600 | 24 | 154 | 413 | 1236 | 750 | 380 | 705 | 20-26 | 725 | 20-30 | 770 | 20-36 | 700 | 28 | 165 | 478 | 1431 | 750 | 380 | 810 | 24-26 | 840 | 24-30 | 840 | 24-36 | 800 | 32 | 190 | 525 | 1488 | 750 | 380 | 920 | 24-30 | 950 | 24-33 | 950 | 24-39 | 900 | 36 | 203 | 620 | 1615 | 1250 | 380 | 1020 | 24-30 | 1050 | 28-33 | 1050 | 28-39 | 1000 | 40 | 216 | 725 | 1765 | 1500 | 580 | 1120 | 28-30 | 1160 | 28-36 | 1170 | 28-42 | 1200 | 48 | 254 | 780 | 1976 | 1500 | 580 | 1340 | 32-33 | 1380 | 32-39 | 1390 | 32-48 | 注:若用戶需用閥板襯橡膠等特殊要求,訂貨時(shí)請(qǐng)注明 
D671F46氣動(dòng)襯四氟對(duì)夾蝶閥選型分析安裝時(shí)的安全注意事項(xiàng)如下: 一、安裝前的準(zhǔn)備工具檢查:確保所使用的工具完好無損,如扳手、螺絲刀等工具應(yīng)無松動(dòng)、無裂紋,電動(dòng)工具的電線應(yīng)無破損、插頭無松動(dòng),以防止在安裝過程中工具出現(xiàn)故障而引發(fā)安全事故。 個(gè)人防護(hù):安裝人員必須佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、安全鞋、手套等,以防止頭部、腳部受傷以及避免手部與尖銳物體或腐蝕性介質(zhì)接觸。 閥門檢查:在安裝前仔細(xì)檢查對(duì)夾蝶閥,確保閥門無損壞、無泄漏,閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,密封良好等。如發(fā)現(xiàn)閥門有任何缺陷,應(yīng)及時(shí)更換或維修,以免在安裝后出現(xiàn)問題。 二、安裝過程中的安全管道清理:在安裝對(duì)夾蝶閥之前,必須對(duì)管道內(nèi)部進(jìn)行的清理,清除管道內(nèi)的雜物、鐵銹、焊渣等??刹捎么祾摺_洗等方法進(jìn)行清理,防止雜物進(jìn)入閥門內(nèi)部,影響閥門的正常運(yùn)行,甚至可能導(dǎo)致閥門堵塞、泄漏等安全隱患。 吊裝安全:如果對(duì)夾蝶閥需要吊裝進(jìn)行安裝,必須使用合適的吊裝設(shè)備和工具,如吊車、葫蘆等,并確保吊裝設(shè)備的額定起重量大于閥門的重量。在吊裝過程中,要由專業(yè)的起重工進(jìn)行操作,嚴(yán)格遵守起重操作規(guī)程,確保閥門平穩(wěn)起吊和安裝,防止閥門墜落傷人。 安裝位置:對(duì)夾蝶值的安裝位置應(yīng)便于操作和維護(hù),周圍應(yīng)留有足夠的空間,以便在需要時(shí)能夠方便地進(jìn)行閥門的開啟、關(guān)閉、檢修等操作。同時(shí),要確保安裝位置不會(huì)受到其他設(shè)備或物體的擠壓、碰撞,避免影響閥門的正常使用和安全性。 防止靜電:在安裝對(duì)夾蝶閥時(shí),尤其是在處理易燃、易爆介質(zhì)的管道系統(tǒng)中,要注意防止靜電產(chǎn)生和積聚??刹扇〗拥卮胧?,將閥門和管道進(jìn)行可靠接地,以消除靜電隱患,防止發(fā)生靜電火災(zāi)或爆炸事故。 三、安裝后的檢查連接緊固檢查:安裝完成后,要仔細(xì)檢查對(duì)夾蝶閥與管道的連接部位是否緊固,螺栓、螺母是否擰緊,墊片是否安裝到位且密封良好。可使用扳手對(duì)連接螺栓進(jìn)行適當(dāng)?shù)木o固檢查,但要注意不要過度用力,以免損壞閥門或管道。 操作測(cè)試:在安裝完成后,進(jìn)行閥門的操作測(cè)試,檢查閥門的開啟和關(guān)閉是否靈活,有無卡澀、泄漏等現(xiàn)象。在進(jìn)行操作測(cè)試時(shí),要確保周圍人員的安全,防止因閥門突然開啟或關(guān)閉而造成人員傷害或設(shè)備損壞。 壓力測(cè)試:在管道系統(tǒng)進(jìn)行壓力測(cè)試之前,要確保對(duì)夾蝶閥處于關(guān)閉狀態(tài),并且要將閥門兩端的管道進(jìn)行有效的隔離,以防止在壓力測(cè)試過程中壓力過高而損壞閥門。在壓力測(cè)試過程中,要密切觀察閥門的密封情況和管道系統(tǒng)的壓力變化情況,如有異常應(yīng)及時(shí)停止測(cè)試并進(jìn)行檢查。 對(duì)夾式蝶閥,這一在工業(yè)管道中屢見不鮮的閥門類型,以其緊湊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)而著稱。其安裝過程簡(jiǎn)便快捷,只需將蝶閥置于管道兩端法蘭之間,通過雙頭螺栓貫穿管道法蘭并緊固蝶閥,便能實(shí)現(xiàn)對(duì)管道流體介質(zhì)的精準(zhǔn)控制。正因如此,對(duì)夾式蝶閥在空間有限或管道間距緊湊的環(huán)境中表現(xiàn)出色。值得一提的是,當(dāng)?shù)y處于開啟狀態(tài)時(shí),介質(zhì)流經(jīng)閥體,而蝶板的厚度是的阻力來源,這使得閥門在運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的壓力極低,從而賦予了它的流量調(diào)控能力。 
01一、D671F46氣動(dòng)襯四氟對(duì)夾蝶閥選型分析安裝前須知 在安裝和操作對(duì)夾式蝶閥之前,有幾個(gè)重要的注意事項(xiàng)需要牢記。首先,應(yīng)使用空氣噴霧清除管道上的異物,并用清水清潔管道內(nèi)部,以確保暢通無阻。 ▲ 清潔和檢查其次,務(wù)必仔細(xì)檢查閥門的使用是否符合其性能規(guī)范,以確保其能夠正常工作。此外,還需要檢查閥門通道和密封面是否有雜物,并及時(shí)清除,以防止任何潛在的泄漏問題。 ▲ 安裝注意事項(xiàng)特別需要注意的是,對(duì)夾式蝶閥必須使用專為蝶閥設(shè)計(jì)的法蘭進(jìn)行安裝,以確保密封的可靠性。此外,對(duì)于電動(dòng)蝶閥,雖然可以在管道上任意角度安裝,但為了維護(hù)的便捷性,建議避免倒置安裝。 
02二、D671F46氣動(dòng)襯四氟對(duì)夾蝶閥選型分析對(duì)夾式蝶閥安裝步驟 對(duì)夾式蝶閥的安裝流程對(duì)于確保其密封性能和防止泄漏至關(guān)重要。正確的安裝步驟不僅影響蝶閥的使用效果,還關(guān)系到工況作業(yè)中的安全性。因此,用戶應(yīng)詳細(xì)了解并遵循正確的安裝流程。 ▲ 1. 放置與初步連接 -
將閥門置于預(yù)裝的兩片法蘭之間,并確保螺栓孔精準(zhǔn)對(duì)齊。 -
將四對(duì)螺栓螺母逐一輕輕插入法蘭孔中,并輕微擰緊螺母,以校正法蘭面的平面度,確保其平整無誤。 ▲ 2. 焊接和移出連接 -
通過點(diǎn)焊將法蘭穩(wěn)固地連接至管道上。 -
將閥門從連接處移出。 ▲ 3. 最終安裝與調(diào)整 -
將法蘭與管道焊接,確保其穩(wěn)固連接。 -
在焊口冷卻之后,進(jìn)行閥門的安裝。確保閥門在法蘭內(nèi)部擁有足夠的活動(dòng)空間,以防止其受到損壞,并保證閥板的開啟角度達(dá)到預(yù)定要求。 -
調(diào)整閥門至適當(dāng)位置,并逐一擰緊四對(duì)螺栓,但需注意控制擰緊力度,避免過度。 -
開啟閥門,確保閥板能夠順暢地開啟與關(guān)閉,隨后略微開啟閥板。 ▲ 4. 安裝后的注意事項(xiàng) -
進(jìn)行交叉均衡,逐一擰緊所有螺母,確保均衡調(diào)整到位。 -
確認(rèn)閥門開閉自如,同時(shí)留意閥板與管道之間無接觸。 在安裝對(duì)夾式蝶閥之前,必須確保其平放在穩(wěn)定的位置,避免不必要的碰撞。一旦對(duì)夾式蝶閥被拉至預(yù)定安裝長(zhǎng)度,除非經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)管道設(shè)計(jì)的特別許可,否則不得隨意拆卸。此外,我們還需要了解,對(duì)夾式蝶閥能夠靈活地安裝在各種位置。然而,在安裝完成后,必須沿著管線鋪設(shè)蝶閥,并為其制作專門的支架以提供支撐。請(qǐng)務(wù)必在支架制作完成后,嚴(yán)格按照要求使用,嚴(yán)禁隨意拆除。 |