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D671F46氣動(dòng)襯四氟對(duì)夾蝶閥選型分析

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    D671F46氣動(dòng)襯四氟對(duì)夾蝶閥選型分析

    氣動(dòng)襯氟對(duì)夾蝶閥采用帶有球形密封表面的襯聚四氟乙烯包襯蝶板,該閥門操作輕便,嚴(yán)密的密封性能,使用長(zhǎng);可作切斷或調(diào)節(jié)流量之用。適用于要求密封和良好調(diào)節(jié)特性的場(chǎng)合。閥體采用分體式,閥軸兩端的密封由蝶板與閥座之間的旋轉(zhuǎn)基面加氟橡膠來控制;使閥軸不與腔內(nèi)流體介質(zhì)接觸。適用于不同類型工業(yè)管道中液體和氣體(包括蒸氣)的輸送,有腐蝕性介質(zhì)的使用場(chǎng)合,如:硫酸、磷酸、強(qiáng)堿等具有強(qiáng)腐蝕性的介質(zhì)。

    氣動(dòng)對(duì)夾式蝶閥顧名思義就是采用對(duì)夾的方式,將蝶閥夾在管道的兩端法蘭之間,然后用一組螺栓穿過螺栓孔固定起來。氣動(dòng)對(duì)夾式蝶閥的閥體體積小,閥體厚度相對(duì)比較薄,特別適合用在管道兩端距離偏短或空間有限的場(chǎng)合里。氣動(dòng)對(duì)夾式蝶閥根據(jù)密封結(jié)構(gòu)不同分為軟密封和金屬密封,其中軟密封蝶閥為中線型結(jié)構(gòu),具有防腐蝕、零泄漏等優(yōu)點(diǎn),而硬密封蝶閥為三偏心式,具有磨損少、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。

    D671F氣動(dòng)全襯對(duì)夾蝶閥.jpg

    D671F46氣動(dòng)襯四氟對(duì)夾蝶閥選型分析原理:

          氣動(dòng)對(duì)夾式蝶閥是以壓縮空氣0.4-0.7MPA的氣源為動(dòng)力,驅(qū)動(dòng)閥桿帶動(dòng)帶碟板在閥體內(nèi)做0-90度的旋轉(zhuǎn),達(dá)到對(duì)蝶閥全開和全關(guān)的操作控制。氣動(dòng)對(duì)夾蝶閥可根據(jù)工況要求,對(duì)執(zhí)行器裝配閥門定位器,輸入4-20MA的相關(guān)信號(hào),從而控制蝶閥碟板的開度大小,實(shí)現(xiàn)對(duì)管道中介質(zhì)的壓力、流量、溫度、液位等參數(shù)的百分比精準(zhǔn)調(diào)節(jié)。氣動(dòng)對(duì)夾蝶閥不僅可用于工業(yè)自動(dòng)控制系統(tǒng)中作就地控制,也可進(jìn)行遠(yuǎn)距離集中控制,是工業(yè)管道中應(yīng)用優(yōu)先選用的系統(tǒng)裝置之一。

    氣動(dòng)對(duì)夾式蝶閥附件選項(xiàng):

    回訊器:也叫限位開關(guān),遠(yuǎn)程反饋開關(guān)信號(hào)

    電磁閥:雙作用選二位五通、單作用選二位三通

    三聯(lián)件:可對(duì)氣源穩(wěn)壓、過濾、氣缸加潤(rùn)滑油 YT-200

    手輪機(jī)構(gòu):可配手輪機(jī)構(gòu),應(yīng)急時(shí)實(shí)現(xiàn)手動(dòng)開、關(guān)閥

    閥門定位器:輸入4~20MA信號(hào),實(shí)現(xiàn)閥門調(diào)節(jié)功能

    低壓氣密試驗(yàn):0.5~0.7

    氣動(dòng)襯氟蝶閥02.jpg

    D671F46氣動(dòng)襯四氟對(duì)夾蝶閥主要特點(diǎn)

    1、設(shè)計(jì)、合理、結(jié)構(gòu),重量輕,啟閉快。

    2、操力矩小,操作方便,省力。

    3、可以任意位置安裝,維修方便。

    4、密封件可以更換,密封性能達(dá)到雙向密封無泄漏。

    5、密封材料耐老化、耐腐蝕,使用長(zhǎng)等特點(diǎn)。

    D671F46氣動(dòng)襯四氟對(duì)夾蝶閥采用標(biāo)準(zhǔn)

    設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn):GB/T2238-1989

    法蘭連接尺寸:GB/T9113.1-2000;GB/T9115.1-2000;JB78

    結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度:GB/T12221-1989

    壓力試驗(yàn):GB/T13927-1992;JB/T9092-1999

    D671F46氣動(dòng)襯四氟對(duì)夾蝶閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)

    采用系列GT/AT型氣動(dòng)執(zhí)行器,有雙作用式和單作用式(彈簧復(fù)位),齒輪傳動(dòng);大口徑閥門采用系列AW型氣動(dòng)執(zhí)行器拔叉式傳動(dòng),結(jié)構(gòu)合理,輸出扭矩大,有雙作用式和單作用式。

    1、齒輪式雙活塞,輸出力矩大,體積小。

    2、氣缸選用鋁金材料,重量輕、外形美觀。

    3、可在頂部、底部安裝手動(dòng)操作機(jī)構(gòu)。

    4、齒條式連接可調(diào)節(jié)開啟角度、額定流量。

    5、執(zhí)行器可選帶電訊號(hào)反饋指示及附件以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作。

    6、IS05211標(biāo)準(zhǔn)連接為產(chǎn)品的安裝更換提供了方便。

    7、兩端調(diào)的節(jié)螺釘可使標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品在0°和90°有±4°的可調(diào)范圍。使與閥門同步。

    D671F46氣動(dòng)襯四氟對(duì)夾蝶閥附件的選項(xiàng)

    根據(jù)不同控制和要求可選擇下列附件:

    切斷型附件:?jiǎn)坞娍仉姶砰y、雙電控電磁閥、限位開關(guān)回訊器。

    調(diào)節(jié)型附件:電氣定位器、氣動(dòng)定位器、電氣轉(zhuǎn)換器。

    氣源處理附件:空氣過濾減壓閥、氣源處理三聯(lián)件。

    氣動(dòng)襯氟蝶閥03.jpg

    D671F46氣動(dòng)襯四氟對(duì)夾蝶閥主要技術(shù)參數(shù)

    公稱通徑

    DN(mm)

    50~1200

    公稱壓力

    PN(MPa)

    0.6

    1.0

    1.6

    試驗(yàn)壓力

    強(qiáng)度試驗(yàn)

    0.9

    1.5

    2.4

    密封試驗(yàn)

    0.66

    1.1

    1.76

    氣密封試驗(yàn)

    0.6

    0.6

    0.6

    適用介質(zhì)

    空氣、水、污水、蒸氣、煤氣、油品等。

    驅(qū)動(dòng)形式

    手動(dòng)、蝸桿蝸輪傳動(dòng)、氣傳動(dòng)、電傳動(dòng)。

     

     

     

     

     

     

     

     

    D671F46氣動(dòng)襯四氟對(duì)夾蝶閥閥主要零件的材質(zhì)

    零件名稱

    材料

    閥體

    球墨鑄鋼、鑄鋼、合金鋼、不銹鋼

    蝶板

    灰鑄鐵、球墨鑄鋼、鑄鋼、不銹鋼及其他材料

    密封圈

    橡膠、聚四氟

    閥桿

    2Cr13、不銹鋼

    填料

    O型圈、柔性石墨O








    D671F46氣動(dòng)襯四氟對(duì)夾蝶閥實(shí)物圖:

    氣動(dòng)襯膠蝶閥05.jpg

    D671F46氣動(dòng)襯四氟對(duì)夾蝶閥選型分析連接尺寸

    公稱通徑 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度
    (標(biāo)準(zhǔn)值)
    外形尺寸(參考值) 連接尺寸(標(biāo)準(zhǔn)值)
    0.6MPa 1.0 MPa 1.6 MPa
    毫米 英寸 L H Ho A B D0 n-d D0 n-d D0 n-d
    50 2 43 63 315 180 65 110 4-14 125 4-18 125 4-18
    65 21/2 46 70 330 180 65 130 4-14 146 4-18 145 4-18
    80 3 46 83 390 245 72 150 4-18 160 8-18 160 8-18
    100 4 52 105 431 240 72 170 4-18 180 8-18 180 8-18
    125 5 56 115 455 240 72 200 8-18 210 8-18 210 8-18
    150 6 56 137 626 350 93 225 8-18 240 8-22 240 8-22
    200 8 60 164 720 350 93 280 8-18 295 8-22 295 12-22
    250 10 68 206 800 550 350 335 12-18 350 12-22 355 12-26
    300 12 78 230 860 600 350 395 12-22 400 12-22 410 12-26
    350 14 78 248 883 600 350 445 12-22 460 16-22 470 16-26
    400 16 102 289 972 600 350 495 16-22 515 16-26 525 16-30
    450 18 114 320 1043 750 380 550 16-22 565 20-26 585 20-30
    500 20 127 343 1098 750 380 600 20-22 620 20-26 650 20-33
    600 24 154 413 1236 750 380 705 20-26 725 20-30 770 20-36
    700 28 165 478 1431 750 380 810 24-26 840 24-30 840 24-36
    800 32 190 525 1488 750 380 920 24-30 950 24-33 950 24-39
    900 36 203 620 1615 1250 380 1020 24-30 1050 28-33 1050 28-39
    1000 40 216 725 1765 1500 580 1120 28-30 1160 28-36 1170 28-42
    1200 48 254 780 1976 1500 580 1340 32-33 1380 32-39 1390 32-48

    注:若用戶需用閥板襯橡膠等特殊要求,訂貨時(shí)請(qǐng)注明

     

    氣動(dòng)蝶閥003.jpg

     

    D671F46氣動(dòng)襯四氟對(duì)夾蝶閥選型分析安裝時(shí)的安全注意事項(xiàng)如下:

    一、安裝前的準(zhǔn)備

    工具檢查:確保所使用的工具完好無損,如扳手、螺絲刀等工具應(yīng)無松動(dòng)、無裂紋,電動(dòng)工具的電線應(yīng)無破損、插頭無松動(dòng),以防止在安裝過程中工具出現(xiàn)故障而引發(fā)安全事故。

    個(gè)人防護(hù):安裝人員必須佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、安全鞋、手套等,以防止頭部、腳部受傷以及避免手部與尖銳物體或腐蝕性介質(zhì)接觸。

    閥門檢查:在安裝前仔細(xì)檢查對(duì)夾蝶閥,確保閥門無損壞、無泄漏,閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,密封良好等。如發(fā)現(xiàn)閥門有任何缺陷,應(yīng)及時(shí)更換或維修,以免在安裝后出現(xiàn)問題。

    二、安裝過程中的安全

    管道清理:在安裝對(duì)夾蝶閥之前,必須對(duì)管道內(nèi)部進(jìn)行的清理,清除管道內(nèi)的雜物、鐵銹、焊渣等??刹捎么祾摺_洗等方法進(jìn)行清理,防止雜物進(jìn)入閥門內(nèi)部,影響閥門的正常運(yùn)行,甚至可能導(dǎo)致閥門堵塞、泄漏等安全隱患。

    吊裝安全:如果對(duì)夾蝶閥需要吊裝進(jìn)行安裝,必須使用合適的吊裝設(shè)備和工具,如吊車、葫蘆等,并確保吊裝設(shè)備的額定起重量大于閥門的重量。在吊裝過程中,要由專業(yè)的起重工進(jìn)行操作,嚴(yán)格遵守起重操作規(guī)程,確保閥門平穩(wěn)起吊和安裝,防止閥門墜落傷人。

    安裝位置:對(duì)夾蝶值的安裝位置應(yīng)便于操作和維護(hù),周圍應(yīng)留有足夠的空間,以便在需要時(shí)能夠方便地進(jìn)行閥門的開啟、關(guān)閉、檢修等操作。同時(shí),要確保安裝位置不會(huì)受到其他設(shè)備或物體的擠壓、碰撞,避免影響閥門的正常使用和安全性。

    防止靜電:在安裝對(duì)夾蝶閥時(shí),尤其是在處理易燃、易爆介質(zhì)的管道系統(tǒng)中,要注意防止靜電產(chǎn)生和積聚??刹扇〗拥卮胧?,將閥門和管道進(jìn)行可靠接地,以消除靜電隱患,防止發(fā)生靜電火災(zāi)或爆炸事故。

    三、安裝后的檢查

    連接緊固檢查:安裝完成后,要仔細(xì)檢查對(duì)夾蝶閥與管道的連接部位是否緊固,螺栓、螺母是否擰緊,墊片是否安裝到位且密封良好。可使用扳手對(duì)連接螺栓進(jìn)行適當(dāng)?shù)木o固檢查,但要注意不要過度用力,以免損壞閥門或管道。

    操作測(cè)試:在安裝完成后,進(jìn)行閥門的操作測(cè)試,檢查閥門的開啟和關(guān)閉是否靈活,有無卡澀、泄漏等現(xiàn)象。在進(jìn)行操作測(cè)試時(shí),要確保周圍人員的安全,防止因閥門突然開啟或關(guān)閉而造成人員傷害或設(shè)備損壞。

    壓力測(cè)試:在管道系統(tǒng)進(jìn)行壓力測(cè)試之前,要確保對(duì)夾蝶閥處于關(guān)閉狀態(tài),并且要將閥門兩端的管道進(jìn)行有效的隔離,以防止在壓力測(cè)試過程中壓力過高而損壞閥門。在壓力測(cè)試過程中,要密切觀察閥門的密封情況和管道系統(tǒng)的壓力變化情況,如有異常應(yīng)及時(shí)停止測(cè)試并進(jìn)行檢查。

    對(duì)夾式蝶閥,這一在工業(yè)管道中屢見不鮮的閥門類型,以其緊湊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)而著稱。其安裝過程簡(jiǎn)便快捷,只需將蝶閥置于管道兩端法蘭之間,通過雙頭螺栓貫穿管道法蘭并緊固蝶閥,便能實(shí)現(xiàn)對(duì)管道流體介質(zhì)的精準(zhǔn)控制。正因如此,對(duì)夾式蝶閥在空間有限或管道間距緊湊的環(huán)境中表現(xiàn)出色。值得一提的是,當(dāng)?shù)y處于開啟狀態(tài)時(shí),介質(zhì)流經(jīng)閥體,而蝶板的厚度是的阻力來源,這使得閥門在運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的壓力極低,從而賦予了它的流量調(diào)控能力。

    氣動(dòng)襯膠蝶閥05.jpg

    01一、D671F46氣動(dòng)襯四氟對(duì)夾蝶閥選型分析安裝前須知

    在安裝和操作對(duì)夾式蝶閥之前,有幾個(gè)重要的注意事項(xiàng)需要牢記。首先,應(yīng)使用空氣噴霧清除管道上的異物,并用清水清潔管道內(nèi)部,以確保暢通無阻。

    ▲ 清潔和檢查

    其次,務(wù)必仔細(xì)檢查閥門的使用是否符合其性能規(guī)范,以確保其能夠正常工作。此外,還需要檢查閥門通道和密封面是否有雜物,并及時(shí)清除,以防止任何潛在的泄漏問題。

    ▲ 安裝注意事項(xiàng)

    特別需要注意的是,對(duì)夾式蝶閥必須使用專為蝶閥設(shè)計(jì)的法蘭進(jìn)行安裝,以確保密封的可靠性。此外,對(duì)于電動(dòng)蝶閥,雖然可以在管道上任意角度安裝,但為了維護(hù)的便捷性,建議避免倒置安裝。

    氣動(dòng)蝶閥08.jpg

    02二、D671F46氣動(dòng)襯四氟對(duì)夾蝶閥選型分析對(duì)夾式蝶閥安裝步驟

    對(duì)夾式蝶閥的安裝流程對(duì)于確保其密封性能和防止泄漏至關(guān)重要。正確的安裝步驟不僅影響蝶閥的使用效果,還關(guān)系到工況作業(yè)中的安全性。因此,用戶應(yīng)詳細(xì)了解并遵循正確的安裝流程。

    ▲ 1. 放置與初步連接

    1. 將閥門置于預(yù)裝的兩片法蘭之間,并確保螺栓孔精準(zhǔn)對(duì)齊。

    1. 將四對(duì)螺栓螺母逐一輕輕插入法蘭孔中,并輕微擰緊螺母,以校正法蘭面的平面度,確保其平整無誤。

    ▲ 2. 焊接和移出連接

    1. 通過點(diǎn)焊將法蘭穩(wěn)固地連接至管道上。

    1. 將閥門從連接處移出。

    ▲ 3. 最終安裝與調(diào)整

    1. 將法蘭與管道焊接,確保其穩(wěn)固連接。

    2. 在焊口冷卻之后,進(jìn)行閥門的安裝。確保閥門在法蘭內(nèi)部擁有足夠的活動(dòng)空間,以防止其受到損壞,并保證閥板的開啟角度達(dá)到預(yù)定要求。

    3. 調(diào)整閥門至適當(dāng)位置,并逐一擰緊四對(duì)螺栓,但需注意控制擰緊力度,避免過度。

    4. 開啟閥門,確保閥板能夠順暢地開啟與關(guān)閉,隨后略微開啟閥板。

    ▲ 4. 安裝后的注意事項(xiàng)

    1. 進(jìn)行交叉均衡,逐一擰緊所有螺母,確保均衡調(diào)整到位。

    1. 確認(rèn)閥門開閉自如,同時(shí)留意閥板與管道之間無接觸。

    在安裝對(duì)夾式蝶閥之前,必須確保其平放在穩(wěn)定的位置,避免不必要的碰撞。一旦對(duì)夾式蝶閥被拉至預(yù)定安裝長(zhǎng)度,除非經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)管道設(shè)計(jì)的特別許可,否則不得隨意拆卸。此外,我們還需要了解,對(duì)夾式蝶閥能夠靈活地安裝在各種位置。然而,在安裝完成后,必須沿著管線鋪設(shè)蝶閥,并為其制作專門的支架以提供支撐。請(qǐng)務(wù)必在支架制作完成后,嚴(yán)格按照要求使用,嚴(yán)禁隨意拆除。