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PZ673H氣動(dòng)刀閘閥選型分析

  • 發(fā)布日期:2025/10/18      瀏覽次數(shù):52
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    PZ673H氣動(dòng)刀閘閥選型分析

    PZ673H氣動(dòng)刀閘閥系列產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)領(lǐng)域,特別是采礦、鋼鐵工業(yè)-——用于煤炭、濾渣漿,凈化裝置——用于廢水、泥漿、污物及帶有懸浮物的澄清水,造紙工業(yè)——用于任何濃度紙漿、料水混合物,電站除灰--用于灰渣漿液等專業(yè)管道系統(tǒng)。產(chǎn)品常規(guī)材料碳鋼,不銹鋼304/304L/316/316L等,驅(qū)動(dòng)方式有:手動(dòng)/電動(dòng)/氣動(dòng)動(dòng)/液動(dòng)。氣動(dòng)刀型閘閥是一種廣泛應(yīng)用于流體控制領(lǐng)域的重要設(shè)備,其正確安裝對(duì)于確保閥門正常運(yùn)行和延長(zhǎng)使用壽命具有重要意義。以下是氣動(dòng)刀型閘閥的正確安裝方法:

    氣動(dòng)刀閘閥45.jpg

    首先,要確保安裝環(huán)境的清潔和干燥,避免閥門在潮濕或污染嚴(yán)重的環(huán)境中運(yùn)行。在安裝前,應(yīng)對(duì)閥門進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)其完好無損,無銹蝕、裂紋等缺陷。

    其次,要根據(jù)流體流向的要求,確定閥門的安裝方向。一般來說,閥門的箭頭指示應(yīng)與流體流向一致,以確保閥門能夠正常開關(guān)并起到有效的控制作用。

    在安裝過程中,應(yīng)注意閥門的水平和垂直度,確保閥門與管道連接緊密,不出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象。同時(shí),要使用合適的密封材料和緊固件,確保閥門的密封性能。

    此外,對(duì)于氣動(dòng)刀型閘閥,還需要特別注意氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的安裝和調(diào)試。要確保氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的安裝位置正確,氣路連接暢通,以便能夠準(zhǔn)確控制閥門的開關(guān)動(dòng)作。

    最后,在完成安裝后,應(yīng)對(duì)閥門進(jìn)行試運(yùn)行,檢查其開關(guān)是否靈活、密封性能是否良好。如發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)試和維修,確保閥門的正常運(yùn)行。

    總之,正確的安裝方法是保證氣動(dòng)刀型閘閥正常運(yùn)行和延長(zhǎng)使用壽命的關(guān)鍵。在安裝過程中,應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范操作,確保每一步都準(zhǔn)確無誤,從而確保閥門的穩(wěn)定運(yùn)行和流體控制效果。

    PZ673H氣動(dòng)刀閘閥選型分析閥門型號(hào)

    常見的氣動(dòng)刀閘閥型號(hào)有:PZ673H-10C、PZ673H-16C、PZ673Y-10P、PZ673Y-16P、PZ673F-10P、PZ673F-16P。

    PZ673H氣動(dòng)刀閘閥選型分析結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖

     

    氣動(dòng)刀閘閥25.jpg

    PZ673H氣動(dòng)刀閘閥選型分析產(chǎn)品特點(diǎn)

    1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造型美觀、全通徑流道、流阻系數(shù)小。閘板提升時(shí),同時(shí)將密封面上的粘物給刮除,自動(dòng)清除了雜物;

    2、不銹鋼閘板可防止腐蝕引起的密封泄漏。整體不銹鋼材質(zhì),防止了腐蝕破壞,使用壽命長(zhǎng);

    3、可選用各種配管法蘭標(biāo)準(zhǔn)及法蘭密封面型式,還可選用手動(dòng)、蝸輪傳動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)等各種驅(qū)動(dòng)方式,滿足用戶不同需求。

    PZ673H氣動(dòng)刀閘閥選型分析執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

    設(shè)計(jì)規(guī)范: GB/12234 DIN3356

    法蘭連接: ASME Bl6.5 GB/T9113 JB/T79 DIN 2543-2545

    試驗(yàn)與檢驗(yàn):GB/T 13927 DIN3230 API598
    氣動(dòng)刀型閘閥是由不銹鋼對(duì)夾式刀閘閥與氣動(dòng)執(zhí)行器組成,閘板底部是一種刀型斜切口,具有良好的剪切作用,使得閥門在關(guān)閉時(shí)不受介質(zhì)阻塞,并可刮除密封面上的粘著物,自動(dòng)清除雜物,最適宜于漿料、粉粒料、纖維等難以控制的流體,進(jìn)行流通啟閉。PZ673H氣動(dòng)對(duì)夾式刀閘閥壓力范圍一般在1.0MPa以內(nèi)使用,溫度在120℃以下,高溫可用特殊材質(zhì)代替使用,廣泛應(yīng)用于造紙、石化、礦山、排水、食品等行業(yè)。具有多種閥座可供選擇,并且可依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)控制需求,配備電動(dòng)或氣動(dòng)執(zhí)行器,實(shí)現(xiàn)閥門的自動(dòng)化操作。
     

    氣動(dòng)刀閘閥26.jpg

    PZ673H氣動(dòng)刀閘閥選型分析氣動(dòng)刀型閘閥性能特點(diǎn):
     1、采用對(duì)夾式結(jié)構(gòu),體積小,重量輕;敞開的通道,可以防止介質(zhì)在閥內(nèi)沉積。
    2、在開啟和關(guān)閉的過程中,閘板與密封面采用了特殊的設(shè)計(jì),摩擦較少,經(jīng)久耐用。 
    3、上密封采用上蓋結(jié)構(gòu),使得上密封由大面積的矩形密封改成了小面積的圓周密封,密封性能大大提高。
    4、在手輪頂部加裝封套裝置后,可以使閥門活動(dòng)部件全部處于封閉狀態(tài),閘板和閥桿的絲桿傳動(dòng)不會(huì)因潤(rùn)滑油干枯而卡澀。 
    5、閘板具有閘刀的功能,能有效的閘斷介質(zhì)中各類雜物。
     
     

     

    氣動(dòng)刀閘閥27.jpg

    氣動(dòng)刀型閘閥技術(shù)參數(shù):
     

    公稱通徑 DN50-1000mm
    閥體材質(zhì) 鑄鐵,球墨鑄鐵,鑄鋼,不銹鋼
    公稱壓力 PN1.0、1.6 MPa
    連接形式 對(duì)夾式
    控制方式 氣動(dòng)控制(氣源驅(qū)動(dòng))
    氣源壓力 雙作用:2-8bar/單作用:4-8bar
    適用介質(zhì) 紙漿、污水、煤漿、灰、渣水混和物


    氣動(dòng)刀型閘閥作用原理:
     
    氣動(dòng)刀閘閥根據(jù)氣動(dòng)執(zhí)行器的作用形式一般可分為單作用和雙作用。雙作用原理(氣開,氣關(guān)式):即對(duì)閥門開啟和關(guān)閉的兩位式控制;單作用原理(氣開復(fù)位,氣關(guān)復(fù)位):彈簧復(fù)位作用,在電路和氣路切斷或發(fā)生故障時(shí),閥門自動(dòng)開啟或關(guān)閉。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)領(lǐng)域,特別是采礦、鋼鐵工業(yè)――用于煤炭、濾渣漿,凈化裝置――用于廢水、泥漿、污物及帶有懸浮物的澄清水,造紙工業(yè)――用于任何濃度紙漿、料水混合物,電站除灰--用于灰渣漿液等專業(yè)管道系統(tǒng)

    氣動(dòng)刀閘閥35.jpg

    PZ673H氣動(dòng)刀閘閥選型分析主要性能規(guī)范:

    公稱壓力(MPa) 殼體試驗(yàn)(MPa) 密封試驗(yàn)(MPa) 工作溫度 適用介質(zhì)
    1.0
    1.6
    1.5
    2.4
    1.1
    1.8
    ≤100℃
    ≤425℃
    紙漿、污水、煤漿、灰、渣水混和物

    主要零部件材質(zhì):

    體、蓋 閘閥 閥桿 密封面
    不銹鋼、碳鋼、灰鑄鐵 碳鋼、不銹鋼 不銹鋼 橡膠、四氟、不銹鋼、硬質(zhì)合金

    主要外形及連接尺寸(mm)PZ673H、PZ673XPZ673Y、PZ643H、PZ643FPZ643X

     

    襯陶瓷耐磨刀閘閥009.png

     

    MPa DN L D1 D2 H n-M MPa DN L D1 D2 H n-M
    0.6
    MPa
    50 48 90 110 335 4-M12 1.0
    MPa
    50 48 100 125 335 4-M16
    65 48 110 130 363 4-M12 65 48 120 145 363 4-M16
    80 51 125 150 395 4-M16 80 51 135 160 395 4-M16
    100 51 145 170 465 4-M16 100 51 155 180 465 8-M16
    125 57 175 200 530 8-M16 125 57 185 210 530 8-M16
    150 57 200 225 630 8-M16 150 57 210 240 630 8-M20
    200 70 255 280 750 8-M16 200 70 265 295 750 8-M20
    250 70 310 335 900 12-M16 250 70 320 350 900 12-M20
    300 76 362 395 1120 12-M20 300 76 368 400 1120 12-M20
    350 76 412 445 1260 12-M20 350 76 428 460 1260 16-M20
    400 89 462 495 1450 16-M20 400 89 482 515 1450 16-M22
    450 89 518 550 1600 16-M20 450 89 532 565 1600 20-M22
    500 114 568 600 1800 16-M20 500 114 585 620 1800 20-M22
    600 114 670 705 2300 20-M22 600 114 685 725 2300 20-M27
    700 127 775 810 2500 24-M22 700 127 800 840 2500 24-M27
    800 127 880 920 2800 24-M27 800 127 898 950 2800 24-M30
    900 154 980 1020 3100 27-M27 900 154 1005 1050 3100 28-M30
    1000 165 1080 1120 3400 28-M27 1000 165 1115 1160 3400 28-M30
    1200 190 1295 1340 3600 32-M30 1200 180 1325 1380 3600 32-M36

    一、PZ673H氣動(dòng)刀閘閥選型分析安裝須知

     

    氣動(dòng)刀閘閥33.jpg

     

    1、必須把氣動(dòng)閥的管道清洗、吹掃干凈;如介質(zhì)內(nèi)有雜質(zhì),在閥前管道上應(yīng)加裝過濾閥。

    2、使用之前,針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安裝的技術(shù)要求進(jìn)行氣動(dòng)閥門的規(guī)格、參數(shù)以及配件的核查。

    3、按氣動(dòng)閥閥體上箭頭指示的方向安裝(順流安裝)把氣動(dòng)閥門的接口與管道連接上,并確保連接處良好的密封。

    4、需要焊接連接時(shí),避免高溫傳到氣動(dòng)閥的填料等處。

    5、在加裝閥門之前,注意連接處確保密封良好。

    二、PZ673H氣動(dòng)刀閘閥選型分析安裝及加裝電磁閥閥門的注意事項(xiàng)

    1、必須保證流體、氣源潔凈,以防堵塞電磁閥或氣缸活塞。

    2、電磁閥的線圈帶電時(shí),嚴(yán)禁覆蓋,以防過熱燒毀。

    3、電磁閥的線圈帶電時(shí),禁止取下,以防止觸電。

    4、電磁閥的線圈、插座、電磁管及連接部分,嚴(yán)禁擊打碰撞,以免損壞。

    5、介質(zhì)工作壓力,工作溫度、黏度,不得超出規(guī)定的范圍。

    6、電磁閥的實(shí)際電源電壓不能超出公差范圍。

    7、電磁閥的線圈帶電正常工作時(shí)發(fā)熱較高,請(qǐng)勿觸摸。

    8、電磁閥的線圈帶電時(shí),嚴(yán)禁覆蓋,以防過熱燒毀。

    三、PZ673H氣動(dòng)刀閘閥選型分析維護(hù)方法

     

    氣動(dòng)刀閘閥30.jpg

     

    1、拆卸前,首先要清楚閥內(nèi)那些高溫、易燃易爆或者有毒、具有腐蝕性的介質(zhì),同時(shí)要泄去閥門內(nèi)部介質(zhì)壓力。確保設(shè)備及個(gè)人安全。

    2、拆卸步驟:

    A 拆汽缸:取下鎖緊環(huán),向上提起并取下汽缸后,可以看見活塞、彈簧、位置指示器、閥桿等部件。

    B 拆閥體:用扳手卡在閥蓋根部進(jìn)行旋轉(zhuǎn),即可拆卸閥體,看到閥體內(nèi)件。

    C 拆密封件:在拆開閥體后,可以看到在閥桿末端的密封件,擰下固定密封件的螺絲,即可拆下密封件。

    3、根據(jù)故障分析,對(duì)拆開的閥門進(jìn)行相應(yīng)的處理。處理完畢,參照拆卸步驟一次安裝。

    4、維修好的閥門,必須做試壓和滲漏等試驗(yàn),沒有異常后才能再次安裝使用。

    5、密封件、鎖緊環(huán)、密封環(huán)和彈簧等部件一定要安裝到位,擰緊連接件時(shí),用力要均勻。拆卸和安裝過程中要注意不要碰傷膜片和閥座。